+7(495) 212 1522
+7(926) 610 5780
T
-

Существует много удачных примеров внедрения систем автоматизации складского учета. Но основная проблема уже запущенных WMS комплексов заключается в снижении их эффективности в сравнении с прогнозами. Причины такого снижения производительности даже на вполне успешных предприятиях иногда не совсем понятны. Тем не менее, специалисты изучили все составляющие работы на предприятиях с развернутой системой WMS для выявления «узких мест» в существующем рабочем процессе. Рассматривались все компоненты, которые могут влиять на производительность в той или иной мере – персонал, программное обеспечение, средства механизации, транспорт, а также оборудование для автоматизации контроля и учета (терминалы сбора данных, сканеры и принтеры штрих-кодов, RFID-устройства и пр.). После внимательного изучения каждого указанного элемента причины снижения эффективной деятельности на складе стали более понятны.
Как правило, совокупность нескольких ошибочных действий приводит к низкой отдачи от деятельности склада. Чаще всего они не бросаются в глаза, и руководство склада не видит причин для тревоги. Автоматизация бизнес-процессов создает комфортное чувство защищенности и стойкую уверенность в непогрешимости во всех проводимых работах.

Все проблемы эффективности WMS делятся по трем основания: связанные с персоналом (так называемый человеческий фактор); связанные с работой техники и административные. Начинать исправлять сложившуюся ситуацию легче всего с очевидных ошибок, которые присущи практически всем организациям.
Во-первых, после запуска системы автоматизации складского учета происходит постепенная замена персонала. Часто, по разным причинам, новые сотрудники не проходят обучения работе с высокотехнологичными устройствами, существующими на складе. Как следствие, персонал не полностью, а иногда и не правильно, используют оборудование для WMS. Теряется потенциал, заложенный в терминалы сбора данных, устройства идентификации (штрих-кодовое и RFID), а также ресурсы программной поддержки этих устройств.

Во-вторых, технические средства постепенно изнашиваются, они начинают работать с ошибками и давать сбои. Кроме, того любое оборудование морально устаревает, оно не соответствует нужным требованиям и не подходит для выполнения новых более сложных задач. Эта проблема особенно заметна, когда при запуске WMS пытаются сэкономить на оборудовании. К примеру, приобретая терминалы сбора данных предыдущего поколения, с ограниченными возможностями, заказчик лишает себя перспективы роста. Такие «бюджетные» системы оборачиваются в будущем дополнительными финансовыми тратами. Поэтому особенно осторожно нужно относиться к предложениям лизинга или распродажам без сервисного обслуживания. Первоначальная закупка самых передовых моделей обеспечивает их актуальность более продолжительное время.Преимущества внедрения WMS на российских предприятиях

В-третьих, на некоторых складах с развернутой системой автоматизации складского учета стремятся снизить косвенные издержки за счет отказа от платной сервисной поддержки или обновления программного обеспечения. Владелец склада пытается переложить выполнение ремонта и сервисного обслуживания на свое техническое подразделение. Такая практика существенно ослабляет работу предприятия, делает ее уязвимой и зависимой от обстоятельств. В этом случае следует вспомнить пословицу - скупой платит дважды! Хороший сервис промышленного оборудования могут обеспечить только квалифицированные специалисты имеющий доступ ко всем комплектующим и программисты, знающие все особенности продукта.

Исследование проблем автоматизации склада пока еще новое не достаточно развитое направление маркетинговых исследований. Но учитывая скорость распространения WMS систем можно не сомневаться, что уже в ближайшее время оно значительно обогатиться новыми знаниями.

 
Наверх